日本JXTG能源公司、千代田化工建设公司及国立大学法人东京大学与澳大利亚昆士兰科技大学（QUT）合作，全球首次成功验证了先在澳大利亚低成本制造有机氢化物后，然后再在日本提取氢的技术。
此次在东京大学主导的构筑氢供应链社会的合作研究项目中，应用了JXTG能源拥有的有机氢化物电解合成技术、QUT拥有的高效率追踪型光伏发电系统及千代田化工建设拥有的氢提取技术。
图1：技术验证流程
这项技术验证的特点是，为降低氢的成本，扩大氢的利用，简化了有机氢化物的制造工序（图2）。以前在存储和运输氢时，需要将水电解生成的氢存储到储氢罐中，暂时转化为有机氢化物之一的甲基环己烷（以下称“MCH”）后再运输。但此次的技术验证通过采用从水和甲苯中直接制造MCH的“有机氢化物电解合成法”，与原方法相比大幅简化了工序。将来有望把制造MCH的设备费削减约50％。
图2：有机氢化物电解合成法（甲苯电解还原）
图3：基于有机氢化物电解合成法的氢供应链
图4：生产设备的成本比较
另外，制造MCH所需的电力通过采用光伏发电的电力，成功制造了约0.2kg “零CO2氢气”， 制氢过程中不排放二氧化碳。今后，为实现氢社会和防止地球变暖，将利用这种方法推进“零CO2制氢”技术的社会应用。
文 JST客观日本编辑部
