株式会社RENIAS

“在透明树脂加工方面拥有独自开发的技术，成功实现硬化膜的超硬质化，旨在进入环境等新领域的 “小型一流企业” ”

您知道聚碳酸酯（PC）这种材料吧！它是量轻、不易破裂、透光性好的树脂，由于以石油为原料，也被称为“有机玻璃”。在我们身边被用于音乐CD和DVD，大型材料应用于商店街的拱顶、汽车挖掘机等建筑机械的驾驶室的窗户等上，但是材料本身也具有容易损伤的弱点。

株式会社RENIAS

前田导代表取缔役副社长

安装有RENIAS制窗户的高尔夫球车

株式会社RENIAS拥有能夠克服PC的弱点的独自开发的加工技术，制造出很多产品。拥有“国内最大而且是唯一的流水加工生产系统”（前田导・代表取缔役副社长），从表面的硬化膜处理，到符合用途的印刷、三维成形、切削都可以在一个场所进行。在建筑机械驾驶室的顶棚窗户方面，实际上已经有90%的市场占有率。

最近，还开发了使表面变得如同玻璃一样坚硬的超硬质硬化膜和大幅度防止红外线的技术。为了拓展这种PC的用途，进一步以为解决环境问题做出贡献的新技术为杠杆，正在向公共汽车、拖拉机、铁路、住宅建筑材料这样的新领域发展。但是，前田副社长的目标不是“膨胀”，而是“小型一流企业”。

总公司外观（RENIAS提供）

同时实现相反的要求

RENIAS的历史是从前田定男社长于1976年在广岛县尾道市成立了“西日本垫片株式会社”的时候开始的。垫片是指用于密封配管的接缝处如同密封垫一样的零件，当时该公司开始生产、销售插秧机和联合收割机等农业机械用垫片。1988年成立了生产和研究开发PC和碳素纤维的子公司，修建了现在的总公司工厂（三原市）。1991年将商号变更为RENIAS，1995年将总公司迁移到现在地址（三原市）。

在工厂内的切削工序

显示RENIAS的技术力量之一的是开头提到的超硬质硬化膜的开发。原本该公司的硬化膜与其他公司的产品相比就具有高度的耐磨损性（硬度），但在此基础上成功地开发了特殊的“照射紫外光实现超硬质化”（前田副社长）的技术。

基于日本工业规格（JIS）的铅笔硬度试验，超硬质硬化膜达到了约原来的5倍的硬度，即“5H”，与玻璃的“6H”硬度几乎相同。由于法规的限制，现阶段无法用于车的前部挡风玻璃中，但是以后车窗等使用雨刷的窗户为首，已经大大扩展了PC的用途。

聚碳酸酯制后车窗

主体柔软，表面非常坚硬，如同日本刀一样的构造，同时实现了“虽硬但坚韧”这样相反的要求。据前田副社长说：由于具有柔软性，所以“面对砂子和小石子，比玻璃更不容易损伤表面”。

另外，该公司还开发了防止红外线的硬化膜。硬化液中混合金属类合成氧化物进行加工。阳光中的红外线的透过率达到20%以下，紫外线为0，另一方面可见光达到70％以上。在该公司进行的户外实验中，模拟盛夏时节的汽车内部，使用玻璃的汽车中座椅表面温度超过65度，而使用防止红外线硬化膜的汽车中，最高温度为52度左右，显示了很大的效果。

此防止红外线硬化膜实际上已经用于广岛县吴市内的大型便利店的窗户中。估算空调的电力消耗可以减少30％左右，期待着为防止地球温暖化做出贡献。