支持航空、宇宙领域
有在暗中支持航空、宇宙开发、原子能的最尖端技术的传统技术。被称为“旋压”的技术是金属成形技术之一，将可能成为加工材料的金属圆盘固定在模具上，使其转动，同时为了没有缝隙使其贴紧后成型。原本是制作锅、饭锅、照明器具的灯罩等日常生活用品时使用的技术，但是近年来随着产业的多样化、高度化，需要此技术的领域也向高科技产业方面拓展了。
北岛绞制作所社长 北岛实
北岛绞制作所的北岛实社长说∶“最近难度大的订货变多了”。以前连厚度单位为0.1毫米的订货都属于困难的，但是现在以0.1毫米为单位是理所当然的，其中也有的订货要求以0.01毫米为单位的精度。特别是航空飞机的零部件等，不仅是尺寸，也需要仔细注意外观和划痕，所以不是利用一般技术制作的。
在这样的难度大的订货增加的背景中，将比较容易制作的产品向中国等劳动单价便宜的企业订货的情况变多了，难度大的订货集中到如本公司这样的有熟练的工匠的企业。
也制作东海道新干线的初期型车辆的前端部分和在日本首个纯国产火箭―对日本的宇宙开发做出大贡献的“H-Ⅱ火箭”的辅助火箭的前端部分等。最近更高难度的订货增加了，但是为了满足需要时间、成本和高级技术的订货，制作订货方所要求的产品是作为职业人士的自尊心所在，也是企业的“卖点”。
H-Ⅱ火箭。本公司制作位于两侧的辅助火箭的前端部分。 (提供: JAXA)
H-Ⅱ火箭试制机3号机的发射种子岛宇宙中心
因产品不同，作为材料的金属、大小、形状也各种各样，作为基本的旋压技术同样极为简单。但是，并不是能够简单地掌握的技术，极为深奥。
北岛社长说∶“3年或5年还不行。若想成为职业人士，需要10年才能胜任”。不仅是手工作业，本公司在1968年还导入了使用油压的“自动压榨机”，但是使用此机械比手工操作还要困难，非常辛苦。在引进机械的同行业者都陆续决定放弃时，本公司还在艰苦战斗，与机械交锋。但是，北岛社长考虑到“不能就这样放弃”，应用使工件形成数字化，然后向机械发出命令的“NC车床“的想法独自开发了旋压机械。这是从现在开始大约20年前的事情。
现在，加工时需要力量的工件，比如材料厚的工件需要运用自动压榨机等，发挥手工作业和机械的特征，区分使用，能够适应所有的订货。
商品本身是营业员
用旋压进行制作的产品的一例(啤酒罐的上部)
本公司中一个营业员都没有。也不亲自向顾客推销。若勉强地说的话∶“商品本身就是营业员”。如果完成向难度大的工作的挑战，该商品将受到好评，从而得到下一个订货。在这样的重复过程中确保了工作。不论难度多么大的工作都去挑战，另一方面在价格方面不接受降价。坚持“不廉价出售技术”是一贯的方针。
另外，从“希望很多人了解该技术和商品”的想法出发，向任何人公开工厂，说明作业的步骤。有时，甚至也接受同行业人士的参观。面对“若技术被剥夺怎么办？”的提问，北岛社长回答说∶“该工作不是一朝一夕能够做到的，所以不论别人看什么都没关系”，对此并不在意。与此相比，他重视的是了解自己的技术，并对此感兴趣。
本公司制作的储气罐剖面图预想到“螺纹切削”，调整金属的厚度。
据说在此工作中存在这样的乐趣∶什么也不是的金属板通过自己的手变化为各种形状的乐趣；向困难的工作挑战，从失败中学习，最后完成的成就感；通过跨过难关，提高技术水平的充实感。但是，若一个产品完成，则要求有制作下一个产品的能力，不论到何时，技能都没有结束的时候。这是北岛社长所说的“每天学习”的理由。
传达工作的乐趣，继承技术也是今后的课题。 “围绕这个行业的环境也严峻，从整体来看很平稳，可能工作将逐渐减少吧。于是，为了在此生存下去，所要求的不是价格便宜且容易制作的产品，而是向具有附加价值，其他公司无法制作的产品挑战”。
对于难度过大的订货可能从劳动力、时间方面来判断比较合算。但是，正如北岛社长所说的那样∶“不能说不能制作顾客所希望的产品。不是钱的问题”，对产品制造的兴趣和向难题挑战的精神已经成为职业人士的原动力。
这个春天，北岛社长的兄长，具有50年以上的旋压历史的工匠北岛一甫前任社长溘然离世。离世前正打算“今后把技术传给年轻人”。失去作为工匠的最高水平的技术和经营支柱对本公司来讲是一个严峻的现实，但是继承遗志的工匠们今天仍默默地向难度大的订货挑战，从而支持最尖端的产业。
株式会社 北岛绞制作所:
各种金属板塑性加工、旋压、压榨、特殊形状加工及附着在其上的加工及板金加工全套用具
日本东京都大田区京浜岛2-3-10 邮编143-0003
电话：+81-3-3790-2300 传真：+81-3-3790-3044
代表：北岛实
资本金：1,600万日圆
公司员工：20人
(采访、撰稿／时事通信 名古屋分社 高桥博义、转载于时事通信社发行的《J2TOP 5月号＝值得在世界夸耀的日本的中小企业＝》)
翻译责任／JST
